如何解決覆膜產品粘合不實？

同樣，未干燥的油墨會使薄膜膨脹和伸長，造成覆膜產品起泡，進而粘合不實。解決這一問題的關鍵是保證油墨在覆膜前完全干燥，可以采用輔助干燥的方式加快生產，但要盡量減少油墨輔助劑的使用，因為干燥油的過量使用會增加墨層表面的光滑細密效果，從而加劇覆膜產品的粘合不實。同時，還要注意減少噴粉的使用以及車間環境對印品覆膜的影響，因為印品表面的噴粉及車間中粘附到印品表面的灰塵雜質，會與膠黏劑發生作用，造成“假粘合”現象，使得印品與薄膜更容易脫離。

　　覆膜工藝

　　覆膜產品最終通過覆膜工藝來完成，其覆膜質量依賴于覆膜工藝的實施效果。覆膜工藝參數主要包括烘干效果(即涂覆膜工藝)、復合溫度、復合壓力、膠黏劑的涂布狀況、覆膜速度。在此，筆者從膠黏劑的干燥效果、膠黏劑的結合力效果、覆膜壓力的作用效果3個方面進行分析。

　　1.膠黏劑的干燥效果

　　膠黏劑的干燥效果與印品表面油墨的干燥情況對覆膜質量的影響類似，若溶劑沒有完全干燥，會使得薄膜膨脹拉伸，產生起泡，進而造成粘合不實。

　　2.膠黏劑的結合力效果

　　膠黏劑的結合力效果主要考慮兩方面。一是膠黏劑的涂布情況，既要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，又要根據印品表面特性及結構控制膠黏劑的厚度：厚度過薄，會降低膠黏劑的結合力;厚度過厚，又會影響干燥速度。二是復合溫度，其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當分子作用力過小時，會使覆膜產品的粘合力過小。另外，復合溫度過高，又會對薄膜結構造成破壞，一般要求復合溫度控制在70～90℃。

　　3.覆膜壓力的作用效果

　　覆膜壓力的作用效果受復合壓力和覆膜速度兩個因素的影響。復合壓力會促進膠黏劑的滲透與擴散，其大小要結合覆膜材料及其他工藝來考慮;覆膜速度也是多重影響參數，其大小會影響膠黏劑的涂布厚度及烘干速度，需要結合其他因素同時調整。

同樣，未干燥的油墨會使薄膜膨脹和伸長，造成覆膜產品起泡，進而粘合不實。解決這一問題的關鍵是保證油墨在覆膜前完全干燥，可以采用輔助干燥的方式加快生產，但要盡量減少油墨輔助劑的使用，因為干燥油的過量使用會增加墨層表面的光滑細密效果，從而加劇覆膜產品的粘合不實。同時，還要注意減少噴粉的使用以及車間環境對印品覆膜的影響，因為印品表面的噴粉及車間中粘附到印品表面的灰塵雜質，會與膠黏劑發生作用，造成“假粘合”現象，使得印品與薄膜更容易脫離。

　　覆膜工藝

　　覆膜產品最終通過覆膜工藝來完成，其覆膜質量依賴于覆膜工藝的實施效果。覆膜工藝參數主要包括烘干效果(即涂覆膜工藝)、復合溫度、復合壓力、膠黏劑的涂布狀況、覆膜速度。在此，筆者從膠黏劑的干燥效果、膠黏劑的結合力效果、覆膜壓力的作用效果3個方面進行分析。

　　1.膠黏劑的干燥效果

　　膠黏劑的干燥效果與印品表面油墨的干燥情況對覆膜質量的影響類似，若溶劑沒有完全干燥，會使得薄膜膨脹拉伸，產生起泡，進而造成粘合不實。

　　2.膠黏劑的結合力效果

　　膠黏劑的結合力效果主要考慮兩方面。一是膠黏劑的涂布情況，既要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，又要根據印品表面特性及結構控制膠黏劑的厚度：厚度過薄，會降低膠黏劑的結合力;厚度過厚，又會影響干燥速度。二是復合溫度，其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當分子作用力過小時，會使覆膜產品的粘合力過小。另外，復合溫度過高，又會對薄膜結構造成破壞，一般要求復合溫度控制在70～90℃。

　　3.覆膜壓力的作用效果

　　覆膜壓力的作用效果受復合壓力和覆膜速度兩個因素的影響。復合壓力會促進膠黏劑的滲透與擴散，其大小要結合覆膜材料及其他工藝來考慮;覆膜速度也是多重影響參數，其大小會影響膠黏劑的涂布厚度及烘干速度，需要結合其他因素同時調整。

文章來源：印刷技術資料庫